泡 沫 轻 质 土 施 工 方 案
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1 编制范围和依据
1.1编制范围
1.2编制依据
1) 公路路基施工技术规范(JTG F10-2006);
2)公路路面基层施工技术规程(JT J034-2000);
3)公路交通安全设施施工技术规范(JTG F71—2006);
4)公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTG F80/1—2004);
5)公路工程施工安全技术规程(JTJ 076—95);
6)泡沫轻质土技术规程(CJJ/T177-2012)
7)与本项目相关的设计文件及图纸。
2 工程概况
2.1主要工程数量
泡沫轻质土 (m³) |
镀锌铁丝网(m²) |
HDPE防渗土工膜 (m²) |
约59000 |
26000 |
28000 |
2.2主要技术指标
1)泡沫轻质土技术指标:
距轻质土顶距离(m) |
施工湿密度Rfw(KN/m3) |
28d抗压强度qc(Mpa) |
0 m~0.8m |
620 |
≥1.0 |
0.8m~1.5m |
590 |
≥0.8 |
>1.5m |
560 |
≥0.6 |
2)发泡剂性能指标:
性能指标 |
规定值 |
稀释倍率 |
40~60 |
发泡倍率 |
800~1200 |
标准泡沫密度(kg/m3) |
30~50 |
标准泡沫泌水率(%) |
≤20 |
3)HDPE防渗土工膜性能指标:
项目 |
指标 |
厚度(mm) |
≥0.5 |
幅度(m) |
≥3.0 |
纵横拉伸强度(Mpa) |
≥17 |
纵横断裂伸长率(%) |
≥450 |
直角撕裂强度(N/mm) |
≥80 |
搭接宽度(cm) |
≥5.0 |
4) 镀锌铁丝网φ2mm@5cm×5cm;
3 总体施工部署及施工工艺
3.1总体施工方案
本项目轻质土量约59000立方,拟计划投入1套高产能设备,总体计划由远程浆泵将搅拌站水泥浆泵送至轻质土制备站,料浆输送及轻质土输送均采用远程浆泵,可沿路线两侧并行施工,高产能自动智能设备可大幅提高本项目施工效率,大大缩短工期。
根据施工内容,各分项工程总体施工工序为:测量放线→边坡开挖→基底处理→轻质土分层浇注→钢丝网铺设→轻质土分层浇注→路面结构层施工。
施工用电:现场具备市电条件,接入市电。
3.2主要施工方法和技术措施
3.2.1 基槽开挖及降水
(1)泡沫轻质土路基基槽开挖施工前,做好防、排水工程等施工准备工作。
(2) 基槽开挖边坡坡比除设计明确规定外,其余坡比应控制在1:0.8~1: 1范围内。
(3)开挖时如地下水位较高,根据具体需要采取管井或轻型井点降水等措施进行降水,确保开挖时地下水位在基坑底标高以下0.5米。
3.2.2浇注场地验收
(1)泡沫轻质土路基浇注施工前,基底无明显积水、无松软土。
(2) 设计有垫层时,垫层施工应满足设计和规范要求。
(3) 设计无垫层时,基底土层应为自然沉积土或经过碾压处理压实度达到80%的填土。
(4) 浇注区平面尺寸不小于设计,基底高程与设计值的偏差不超过±10cm。
3.2.3浇注区与浇注层划分
(1) 本标段泡沫轻质土扩建路基工程量大,且夏季高温环境施工与大体积浇注的水化热对泡沫轻质土质量影响大;为严格控制泡沫轻质土施工质量,对全线的泡沫轻质土路基采用分段、分区、全面分层浇注。
(2)浇注区的划分应符合以下要求: 1、当路基纵横向尺寸较大时,单个浇注区顶面面积较大不应超过400m2,以200 m2~300m2为宜。 2、施工平面单个浇注区长轴方向长度按20m为一个浇注区进行划分。
(3)浇注层的划分应符合以下要求: 1、按每个浇注区路基高度进行划分,单层厚度宜在0.3m~1.0m范围内按0.5m控制,以保证单层浇注的正常施工时间在水泥浆初凝前完成。 2、路床部位应按2×0.4m划分浇注层。 3、设计有金属网的位置,应为浇注层分层界面。
3.2.4 变形缝设置
(1)路基总体上除设计图纸有明确标识外,纵向每隔20m设置一道横向布置的变形缝,缝宽1~2cm,缝内用泡沫塑料板填充,贯穿整个泡沫轻质土路基。 泡沫轻质土扩建路基区段边界断面均应设置变形缝,纵向边界衔接面较底部台阶里程位置与泡沫轻质土区段边界断面里程位置应一致。
(2)纵向相邻浇注段之间安装临时模板,临时模板采用竹胶板,板后敷设1~2cm厚泡沫塑料板。在相邻浇注段的后浇段浇注前,拆除临时模板,留下泡沫塑料板作为变形缝,变形缝必须保证铅垂